乳化油復(fù)合劑使用中特別注意幾個(gè)方面

　　由于乳化油復(fù)合劑是一種所謂的“不穩(wěn)定體系”，掌握乳化油的正確使用方法很重要。使用中特別注意以下幾個(gè)方面：

　　(1)系統(tǒng)清洗：拉絲機(jī)及其集中供液系統(tǒng)的凈化完全可以通過(guò)使用適當(dāng)?shù)那逑磩﹣?lái)實(shí)現(xiàn)。特別是要注意清除附在槽壁上的生物膜。如果系統(tǒng)很臟或已被生物菌污染，推薦使用堿性預(yù)處理堿性加入會(huì)出現(xiàn)泡沫，因此應(yīng)分至二至三個(gè)步驟添加。

　　(2)配液用水使用軟水或去離子水配液由于乳化油的組成大部分是水。水中的硬質(zhì)成分會(huì)與拉絲油中的乳化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，乳化劑的數(shù)量減少，使油水分離。因此水的硬度對(duì)乳化油復(fù)合劑的穩(wěn)定性影響很大而且反應(yīng)生成的鹽類(lèi)會(huì)附著銅線(xiàn)表面，影響后續(xù)加工，所以，配制用于拉細(xì)絲或漆包用線(xiàn)的乳化油時(shí)，則必須使用去離子水。水中氯含量如超過(guò)100×10，則不應(yīng)使用，因氯有較強(qiáng)的腐蝕性控制新鮮水中的細(xì)菌含量也不容忽視，應(yīng)確保無(wú)細(xì)菌帶入系統(tǒng)。微生物含量在10/ml足以污染乳化油，配液用水的電導(dǎo)率應(yīng)低于800t，s/era。

　　(3)工作溫度控制使用溫度的原因，一是控制水蒸發(fā)，避免硬度累積升高生成固體鹽;二是保證潤(rùn)滑性，溫度太低潤(rùn)滑性***鹽;集中供液系統(tǒng)通常應(yīng)使用冷熱交換器。建議使用溫度35℃～45℃之間。

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