滾鉚機(jī)在行業(yè)里面又稱作為收口機(jī)|鉚合機(jī)等不同的稱謂，沒(méi)有冷鉚與熱鉚之區(qū)分，滾鉚是滾輪模具在零件表面通過(guò)電機(jī)的扭力與動(dòng)力源的壓力，通過(guò)模具在零件的表面圓周運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品的邊內(nèi)收變形，從而起到零件固定作用。而根據(jù)不同的要壁厚以及不同的材質(zhì)選擇不同機(jī)型。

滾鉚機(jī)這些年來(lái)被普及性的使用，是因?yàn)闈L鉚機(jī)取代傳統(tǒng)的壓力機(jī)，壓力機(jī)壓鉚收口會(huì)對(duì)零件有損害，而用能提率，‘是其它設(shè)備沒(méi)法取代的功能性設(shè)備。

滾鉚是利用上動(dòng)力源的壓力與電機(jī)的扭力而使空心腔體外邊內(nèi)收變形的一種鉚接方法，滾鉚機(jī)用的動(dòng)力源一般有氣缸加工稱為氣動(dòng)旋鉚機(jī)，伺服電機(jī)加壓稱為伺服旋鉚機(jī)，液壓缸加壓稱為液壓旋鉚機(jī)，這是根據(jù)不同的直徑與材質(zhì)選擇不同的加壓方式，因?yàn)闅鈩?dòng)旋鉚機(jī)一般受制于氣缸的密封及氣體的穿透性性能強(qiáng)而有了局限性，一般如果不采用增壓模式的話，氣動(dòng)旋鉚機(jī)的大壓力不超過(guò)三噸，而液壓旋鉚機(jī)由于液壓油的粘度及流性物性而通過(guò)高強(qiáng)度的耐壓密封能達(dá)到十噸或大一些，伺服旋鉚機(jī)由于滾珠絲桿的受力局限性，一般在五噸左右，這里所說(shuō)的受制，不是因?yàn)檫_(dá)不到大的輸出力，而是受機(jī)器傳動(dòng)方面的影響，比如旋鉚機(jī)中用的軸承很多，一般深溝球軸承在足夠大時(shí)的受力Ｃｒ運(yùn)動(dòng)受力值是有上限的，Ｃｏ靜態(tài)點(diǎn)小，所以不能無(wú)止加壓。

旋鉚的典型工藝過(guò)程：　裝配件固定下模工裝一放入鉚釘一打開(kāi)旋鉚機(jī)電源－－啟動(dòng)動(dòng)力源與大扭力電機(jī)－－啟動(dòng)控開(kāi)－機(jī)器下行－－完成一次旋鉚－－零件成形。

為了控制產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備可外掛壓力與位移監(jiān)控，以保證零件的合格率，一般旋鉚機(jī)位移監(jiān)控較為常見(jiàn)，壓力作為輔助力，一般是一范圍值，作用是提醒操作者動(dòng)力源出現(xiàn)故障，及時(shí)排除，有的可以采用 CCD視覺(jué)檢測(cè)，秒成形圖像，在線檢測(cè)，目的都是為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量與旋鉚的牢固程度。